Москва
Никопольская ул., 4С1
+7 499 647-76-76

Окраска рулонного металла (Coil Coating)

Компания ООО «Полипрофиль» осуществляет покраску рулонной стали на автоматизированной линии по технологии Coil Coating (валковым методом). Объем покраски – до 80 000 м2 / сутки.  Гарантированное качество. Конкурентноспособные цены.

Отправьте заявку и мы вышлем КП

Coil Coating – современный метод окрасочных работ, при котором лакокрасочное покрытие наносится в поточных автоматизированных линиях. В этом процессе металлические листы (ленты) рулонного проката подвергаются специальной обработке и последующему нанесению лакокрасочных материалов (ЛКМ) с помощью валковых машин.

Производство Коил Коатинг (Coil – «рулон», Coating – «покрытие») требует точного соблюдения всех технологических процессов. Наши специалисты имеют достаточную квалификацию и опыт, чтобы гарантировать покраску рулонной стали с максимальным качеством и в сжатые сроки.


Цены за покраску по технологии Сoil coating (Полиэстер) - по запросу.



  • Цены с учётом НДС (20%);
  • Предоплата 100%;
  • Самовывоз со склада поставщика;
  • Цены на объёмы свыше 20 тн, оговариваются отдельно.

Дополнительно

  • Поддон стандартный: 1 800 руб./шт.
  • Покраска рулонной стали на автоматизированной линии по технологии Coil Coating (валковым методом). Объем покраски – до 80 000 м2 / сутки.

Прайс-лист на оцинкованную и окрашенную рулонную сталь - по запросу



При окрашивании по ГОСТу 22-25 МКМ (микрон): наценка 2 000 руб./Тн

Технические характеристики рулона стали

Ширина рулона (листа), мм

Толщина, мм

Масса рулона, т:

Макс.

Мин.

Макс.

Мин.

Макс.

1250

0,3

0,8

3

10

Размеры готового рулона окрашенной стали в упаковке

Внутренний диаметр, мм

Наружный диаметр, мм

Мин.

Макс.

Макс.

508

610

1400

Описание процесса Coil Coating:

  1. Подготовка поверхности перед окраской
    • двойное обезжиривание поверхности стального листа в ваннах, при помощи вращающихся щеток;
    • промывка водой под давлением;
    • пассивация поверхности листа хроматирующим раствором. Благодаря этому возникает тончайший слоя защиты стали от коррозии;
    • сушка стальных листов горячим воздухом.
  2. Грунтование
    • нанесение грунтовки валковым методом для достижения адгезии. Используются специальные валии, которые наносят тончайшие слои грунта;
    • Подсушивание грунтовки при заданных температурах. Нанесение грунтовки способствует лучшей адгезии между металлом и краской.
  3. Окраска листа
    • нанесение эмали окрасочными валами;
    • сушка эмали в сушильных печах по зонам при заданных температурах. Регулируя слои краски и степень высушивания можно изменять характеристики стали;
    • намотка окрашенного листа в рулоны.

Режим отверждения и сшивающие добавки выбираются в зависимости от максимальной температуры нагревания метала, толщины и его типа. Время отверждения - от 20 до 70 секунд. Пиковая температура нагревания стали - от 240ºС до 249ºС.

Преимущества полимерной покраски рулонной стали

После того, как на линии наносят на металл полимерное покрытие, оно приобретает много важных свойств:

  1. окрашивание листового металла полимерными краскаси позволяет снизить его стоимость минимум на 20%;
  2. полимерный слой обеспечивает максимальную защиту благодаря отсутствию пор и равноверной плотности;
  3. рулонный металл приобретает высокую защиту от любых атмосферных осадков;
  4. довольно долго металл не поддается воздействию коррозионных процессов и сопротивляется появлению ржавчины, то есть увеличивается его прочность и надежность.

Применение рулонной листовой стали

Рулонная листовая сталь применяется при изготовлении профнастила и кровельных элементов, вентиляционном производстве, а также других сферах, где потребляется большое количество оцинкованного и холоднокатаного листового проката. Преимущество использования рулонной стали в том, что длина получаемых изделий не ограничена. Также может быть значительная экономия проката. 

Рулонная листовая сталь подразделяется на рулонную оцинкованную и рулонную оцинкованную сталь с полимерным покрытием.

Рулонная сталь производится на непрерывных линиях по ГОСТ 14918-80 или ГОСТ Р 52246-2004. Ширина рулона бывает 1000 мм, 1250 мм, 1500 мм. 1250 мм — самая распространенная ширина стали на рынке металлопроката. Масса стальных рулонов - от 4 до 9 тонн (не зависимо от их вида). Средняя масса — 5-7 тонн, с внутренним диаметром стального рулона - около 600 мм, внешний диаметр — примерно 1000-1200 мм. Вся рулонная сталь поставляется с заводской пассивацией (пассивация – процесс промасливания стали для защиты от коррозии). Основными поставщиками рулонной листовой стали являются Северсталь и Новолипецкий металлургический комбинат.

Холоднокатаный рулон используют для изготовления профилей, штамповки металлических изделий и т.п. Рулонная горячекатаная и холоднокатаная сталь - это вид листовой стали без покрытия. Горячекатаный рулон чаще всего используют для изготовления трубного проката и изготовления гнутых профилей. Горячекатаная сталь — более мягкая по сравнению с холоднокатаной сталью.

Рулон оцинкованный является самой распространенной рулонной продукцией на рынке металлопроката из-за большой области применения. Оцинкованный рулон поставляется толщиной от 0,4 до 3,0 мм. Рулон оцинкованный с полимерным покрытием применяется чаще всего для изготовления металлочерепицы, кровельного и стенового профнастила, в холодильном оборудовании и т.п. Также такие рулоны по-простому называют "крашенным". Крашенный рулон имеет свой определенный цвет (RAL), толщину и ширину. Есть и крашенные рулоны в защитной пленке на лицевой поверхности.

История Койл Коатинга

Технология Coil Coating была изобретена в США более 60 лет назад. В последние годы она получила широкое распространение в мире. Однако, у этой технологии есть и некоторые недостатки. Главное - это большие первоначальные затраты на оборудование. Также у Койл Коатинга высокие требования к лакокрасочным покрытиям: адгезия, эластичность, ударопрочности и устойчивости к деформационным нагрузкам должны быть выше большинства ЛКМ на рынке. И поэтому для окраски рулонного металла используют лакокрасочные материалы с улучшенными эксплуатационными свойствами из числа термоотверждаемых композиций на основе винильных, эпоксидных, алкидных, фторполимерных, полиэфирсиликоновых смол.

Фотографии с производства

Отзывы

Селиванов Андрей

Заказывал покраску дверей. На заявку отреагировали оперативно, работу выполнили с высоким качеством. Цвет и фактуру поверхности подобрали точно в соответствии с моими индивидуальными предпочтениями. Кроме предоставленной гарантии еще и организовали доставку готовой двери прямо ко мне домой в назначенное время.

Аркадьева Мария

Заказывала в вашей компании профнастил для строительства забора на приусадебном участке загородного дома. Качество изделий отличное, а сервис вообще на высшем уровне! Перед оформлением заявки специалист провел небольшую консультацию, какой вид листов лучше всего подходит к моему объекту. Готовую продукцию комфортно доставили по адресу.

Крюкова Светлана, 16.06.2019

Посоветовали вашу компанию знакомые, когда у меня возник вопрос, где приобрести качественный профнастил для крыши моей дачи. Сразу после обращения к специалистам по телефону была предоставлена консультация. Быстро определились с видом, цветом и формой волны, а также количеством. Изготовили требуемую партию этого стройматериала в короткие сроки. Доставили прямо по месту. Спасибо!

Мы на связи!

Добро пожаловать

Выберите удобный для Вас способ связи!