Порошковая окраска деталей машин

Кроме этого, полимерное покрытие обеспечивает устойчивость:

• к механическим воздействиям, включая абразивное истирание, удары, изгибы;
• окислительным процессам (стойкость к влажной, кислотной и щелочной среде);
• УФ-излучению (цвет красителя не выгорает под действием солнечного света).

Основные этапы порошковой окраски металлических деталей машин

Из-за высокой технологичности процесса нанесение полимерного покрытия выполняется только в цеху предприятия.

Три основных этапа порошковой окраски металлических деталей машин:

1. Зачистка поверхности от окалины, грязи и остатков старой краски. Удаление машинного масла и солидола растворителем с последующей сушкой.
2. Нанесение полимерной краски распылителем.
3. Полимеризация порошка термообработкой в печи при температуре +155–200 ^оС.

Способы порошковой окраски металлических деталей машин

Наибольшее распространение получили два метода напыления краски: электростатический и трибостатический.

Оба способа основаны на передаче полимерному порошку электрического заряда. В первом случае это отрицательный, во втором — положительный потенциал. При порошковой окраске в специальной камере все детали машин заземляются, что придает им «нулевой» заряд. Благодаря этому обеспечивается притяжение к ним распыляемого порошка.

Процесс полимеризации при порошковой окраске деталей машин

Изделие с нанесенным порошком помещается в термическую камеру, где температура поднимается до +155–200 ^оС. В результате происходит плавление и полимеризация краски. Частицы порошка спекаются как между собой, так и с металлической поверхностью. Образующаяся пленка покрывает изделие сплошным слоем.

Компания «Полипрофиль» располагает опытом, новейшими технологиями и современным оборудованием для нанесения такого покрытия. У нас есть камеры для покраски изделий длиной до 16 метров при высоте 2,1 м.

Заказывайте у нас порошковую окраску деталей машин прямо сейчас!

Примеры работ