Кроме этого, полимерное покрытие обеспечивает устойчивость:
- к механическим воздействиям, включая абразивное истирание, удары, изгибы;
- окислительным процессам (стойкость к влажной, кислотной и щелочной среде);
- УФ-излучению (цвет красителя не выгорает под действием солнечного света).
Основные этапы порошковой окраски металлических деталей машин
Из-за высокой технологичности процесса нанесение полимерного покрытия выполняется только в цеху предприятия.
Три основных этапа порошковой окраски металлических деталей машин:
- Зачистка поверхности от окалины, грязи и остатков старой краски. Удаление машинного масла и солидола растворителем с последующей сушкой.
- Нанесение полимерной краски распылителем.
- Полимеризация порошка термообработкой в печи при температуре +155–200 оС.
Способы порошковой окраски металлических деталей машин
Наибольшее распространение получили два метода напыления краски: электростатический и трибостатический.
Оба способа основаны на передаче полимерному порошку электрического заряда. В первом случае это отрицательный, во втором — положительный потенциал. При порошковой окраске в специальной камере все детали машин заземляются, что придает им «нулевой» заряд. Благодаря этому обеспечивается притяжение к ним распыляемого порошка.
Процесс полимеризации при порошковой окраске деталей машин
Изделие с нанесенным порошком помещается в термическую камеру, где температура поднимается до +155–200 оС. В результате происходит плавление и полимеризация краски. Частицы порошка спекаются как между собой, так и с металлической поверхностью. Образующаяся пленка покрывает изделие сплошным слоем.
Компания «Полипрофиль» располагает опытом, новейшими технологиями и современным оборудованием для нанесения такого покрытия. У нас есть камеры для покраски изделий длиной до 16 метров при высоте 2,1 м.
Заказывайте у нас порошковую окраску деталей машин прямо сейчас!