Покрытие данного типа прекрасно зарекомендовало себя в общественных местах с повышенной проходимостью:
- тамбурах;
- входных порталах зданий вокзалов, аэропортов и общественных организаций;
- подъездах многоэтажных жилых домов и др.
Технология порошковой покраски дверей
Процесс заключается в нанесении на поверхность полимерного порошка с последующим его оплавлением в термической камере.
Три стадии порошковой покраски дверей:
- подготовка поверхности — очистка от жира и грязи, обработка растворителем и фосфатами;
- напыление полимерного порошка;
- термическая обработка в камере.
После подготовительной стадии изделие подается в сушилку, где удаляются остатки влаги. После этого оно помещается в камеру напыления, где заземляется.
Для равномерного нанесения порошка используются электростатические распылители. Они придают частицам краски отрицательный заряд. После распыления сжатым воздухом те притягиваются к двери, обладающей нейтральным электрическим потенциалом.
Завершающая стадия порошковой покраски — термообработка изделия в камере при температуре от +155 до +200 оС. Частицы полимерного порошка плавятся, образуя прочное соединение между собой и поверхностью. Время термообработки — 10–20 минут, после чего изделие остывает. К эксплуатации оно готово через 2 часа после окончания процедуры.
Преимущества порошковой покраски дверей
Главное достоинство такого покрытия — это устойчивость к истиранию и ударным нагрузкам. Применение порошковой покраски с различной текстурой позволяет оформить поверхность двери:
- под старину (антик);
- апельсиновую корку (шагрень);
- бархат (муар) и др.
Есть варианты гладкой матовой или глянцевой поверхности, оформленной в любой цвет по шкале RAL.
Такое полимерное покрытие не содержит пожароопасных или токсичных ингредиентов. Оно безвредно для человека и не требует особых условий эксплуатации. Оно стойкое к высокой влажности, кислотной и щелочной среде.
Если нужна качественная порошковая покраска дверей, то заказывайте ее в ООО «Полипрофиль».
